激光切割机进行打孔的时候，对于精度方面要如何来控制，作为金属激光切割机厂家，让小编带大家共同了解一下激光切割机打孔技能的精度要怎么控制！

（1）孔径尺度操控：选用小的发散角的激光器（0.001～0.003rad），缩短焦距或下降输出能量可获得小的孔径。关于熔点高。导热性好的资料可完成孔径0.01～1mm的微小孔加工，小孔径可达0.001mm。

（2）孔的深度操控：进步金属激光切割机的激光器输出能量，选用合理的脉冲宽度（资料和导热性越好，宜取越短的脉冲宽度），使用基模形式（光强呈高斯分布的单模）可获得大的孔深。关于孔径小的深孔宜用激光屡次照耀，并用短焦距（15～30mm）的物镜打孔。

（3）进步激光加工孔的圆度：激光器形式选用基模加工，聚集透镜用消球差物镜，且透镜光轴与激光束光轴重合，工件合适违背聚集点以及选择恰当的激光能量等可进步加工圆度。

（4）下降打孔的锥度：一般孔的锥度随其孔径比加大而添加，选用恰当的激光输出能量或小能量屡次照耀，较短的焦距，小的透镜折射率及削减入射光线与光轴间的夹角等办法可减小孔的锥度。